Mola de polir
Perfil de la companyia
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. és una empresa professional de productes abrasius d'exportació. L'empresa té més de deu anys d'experiència en exportació, principalment dedicada a la venda de productes abrasius, l'empresa amb la seva excel·lent qualitat i un nivell de servei perfecte per guanyar-se la confiança de clients d'arreu del món. Vendes de l'empresa de disc de tall de resina exportats a Amèrica del Sud i Amèrica del Nord, venda de draps de sorra i paper de vidre a Austràlia, el sud-est asiàtic, etc.
Per què escollir-nos
100% garantia de satisfacció
Estem tan segurs que estaràs content amb els nostres serveis, ho garantim.
Experiència extensiva
El nostre equip de professionals fa temps que està en el negoci. Oferim solucions que funcionen per primera vegada!
Preus justos i competitius
La nostra estructura de preus està dissenyada per obtenir un benefici modest perquè puguem continuar sent un heroi un altre dia.
-
Mola per a metallLa mola per a metalls també s'anomena mola per a polir per a metall o disc de polir per a metall,Afegeix a la consulta -
Mini disc de rectificat de 50 × 4 × 9,53 mm per a metallEl disc de mòlta de 50 × 4 × 9,53 (2 polzades) mm és un mini disc de mòlta compacte i potent per aAfegeix a la consulta -
Disc de mòlta de 100 × 3 × 16 mm per a acer inoxidableEl disc de mòlta de 100 × 3 × 16 mm per a acer inoxidable està dissenyat per a una mòlta ràpida deAfegeix a la consulta -
Mola de metall de 100x6x16mmEl disc de rectificat metàl·lic de 100 x 6 x 16 mm està dissenyat per a tasques de trituració deAfegeix a la consulta -
Disc de rectificat metàl·lic de 180x6x22,23 mmSi treballes amb metall cada dia, saps una cosa: un bon disc de rectificat et facilita la feina. UnAfegeix a la consulta -
Roda de polir per a metallLa nostra roda de poliment per a metalls és una-eina de poliment industrial d'alt rendimentAfegeix a la consulta -
Mola per a pedraLa mola per a pedra està feta de bona resina, gra abrasiu i teixit de fibra especial com a materialAfegeix a la consulta -
Roda de mòlta per a acer inoxidableRoda de mòlta per a acer inoxidable també anomenada roda de polit per a acer inoxidable o disc deAfegeix a la consulta -
Roda de mòlta mini angleMini roda de mòlta del centre deprimit també anomenada roda de mòlta d'angle i roda de mòlta de 2Afegeix a la consulta -
Mola de bol de diamantLa mola de bol de diamant també s'anomena mola d'angle de diamant. amb forma de bol, el diàmetreAfegeix a la consulta
- Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
- Correu electrònic: yfabrasive@163.com
- Afegiu: Sala 7307 Hongyi Chuanggu, Parc Industrial Huahong Publishing, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.
Avantatges de la mola de polir
Eficiència d'eliminació de material:
Un dels avantatges principals de les moles rau en la seva excepcional eficiència d'eliminació de material. Els grans abrasius incrustats a la superfície de la roda tallen, triten o donen forma eficients als materials, la qual cosa la converteix en una eina molt eficaç per eliminar ràpidament l'excés de material i aconseguir la forma desitjada.
Versatilitat entre els materials:
Les moles de poliment són eines versàtils que poden manejar una àmplia gamma de materials, des de metalls com l'acer i l'alumini fins a materials durs com la ceràmica i la pedra. Aquesta versatilitat els fa inestimables en indústries on la composició dels materials que es treballen pot variar significativament.
Precisió i exactitud:
Les moles de poliment excel·lent per proporcionar precisió i precisió en la conformació i l'acabat. L'abrasió controlada que ofereix la roda permet ajustos fins, permetent als artesans aconseguir toleràncies estrictes i superfícies llises, crucials en aplicacions com la fabricació d'eines i matrius.
Diverses formes i mides:
Les moles de poliment estan disponibles en multitud de formes i mides, cadascuna dissenyada per a tasques específiques. Des de rodes rectes per a rectificat de superfícies fins a rodes de copa per a contorns i rodes cilíndriques per a un rectificat de precisió, la varietat permet als usuaris seleccionar l'eina més adequada per a la seva aplicació.
Longevitat i durabilitat:
Les moles de poliment d'alta qualitat, construïdes amb materials duradors i abrasius units, presenten una excel·lent longevitat. Aquesta durabilitat redueix la freqüència de substitucions, contribuint a l'estalvi de costos a llarg termini.
Mecanismes de refrigeració:
Les moles avançades sovint incorporen mecanismes de refrigeració, com ara estructures poroses o enllaços especialment formulats. Aquestes característiques ajuden a dissipar la calor generada durant el procés de mòlta, evitant el sobreescalfament i minimitzant el risc de danys tèrmics a la peça.
Eficiència temporal:
Les moles de polir ofereixen una eficiència temporal gràcies a la seva capacitat per donar forma o acabat ràpidament als materials. Això és especialment avantatjós en les indústries on el temps és un factor crític, que contribueix a augmentar la productivitat i als temps de resposta més ràpids.
Àmplia gamma d'aplicacions:
Les moles de polir tenen aplicacions en diverses indústries, com ara la fabricació, l'automoció, l'aeroespacial i la construcció. Tant per mecanitzat de precisió com per a l'eliminació de materials resistents, l'adaptabilitat de les moles les converteix en una eina de referència en diversos entorns professionals.
Facilitat d'ús:
Les moles de polir, ja siguin muntades en rectificadores de mà o integrades en màquines de rectificat més grans, són generalment fàcils d'utilitzar. La seva facilitat d'ús els fa accessibles a una àmplia gamma de professionals, des d'artesans experimentats fins a operadors novells.
Què és la mola de polir
La mola de poliment és una eina que s'utilitza per polir i esmolar superfícies, normalment feta d'abrasius i aglutinants, amb formes i mides específiques. Les moles de polir i rectificar s'utilitzen principalment per al processament de superfícies de materials metàl·lics i no metàl·lics, com ara eliminar la rugositat superficial, les capes d'òxid, l'òxid, les ratllades, etc., per aconseguir un efecte de superfície llisa, plana i brillant.
Hi ha molts tipus i especificacions de moles de polir i esmolar, i es poden seleccionar diferents tipus i mides de partícules de moles de polir i rectificar segons diferents materials i requisits de processament. Les moles de polir i esmolar habituals inclouen les moles de polir i esmolar de resina, les moles de polir i esmolar de ceràmica, les moles de polir i esmolar de goma, etc.
Aplicacions de la mola de polir
Fins ara, hem comentat com els diferents tipus i composicions de moles poden influir en el rendiment d'una mola. I hem explorat com la selecció de diàmetres i gruixos de rodes concrets pot optimitzar les moles per a aplicacions especialitzades.
Ara examinem algunes aplicacions particulars que requereixen l'ús de moles i considerem les especificacions òptimes de les rodes per a cadascuna.
Treballs de soldadura multipass:Per treballar en canonades, recipients a pressió i altres operacions de soldadura de qualitat crítiques, els operadors probablement voldran una roda com la mola de canonades Tiger Zirc. Aquesta roda incorpora alúmina de zirconi infusió de ceràmica amb un gruix d'1/8 de polzada per a la precisió i el control a l'hora de rectificar el cordó de soldadura en un bisell. Aquesta roda ofereix diàmetres que van des de 4 1/2 fins a 9 polzades.
Soldadura mecanitzada de canonades:Per a la soldadura de canonades mecanitzades, els operadors generalment necessiten rodes més primes que els permetin moldre el cordó sense expandir-se o deteriorar el bisell. La roda Tiger Mech és una solució ideal, dissenyada per arrencar i aturar la mòlta en bisells J i K. Aquesta roda incorpora alúmina de zirconi amb infusió de ceràmica i un gruix prim de 3/32-polzades que permet precisió i consistència. Els diàmetres de 4 1/{2-polzades a 7-polzades permeten diverses opcions de mida de mòlta quan s'obren soldadures de canonades mecanitzades.
Escollir la mida correcta de la mola de poliment implica tenir en compte diversos factors:
Requisits de tramitació
S'han de tenir en compte les tasques específiques de tractament requerides. Les diferents formes de mòlta són adequades per a diferents tècniques de processament, com ara la mòlta plana, la mòlta cilíndrica interna i externa i la retallada de cantonades. La selecció de la forma adequada de la mola que correspon a la tasca de processament pot complir millor els requisits.
Forma de la peça
La forma de la peça també és una consideració important. Les diferents formes de mola són adequades per a diferents tipus de peces de treball. Per exemple, les moles planes són adequades per a rectificadores de superfície, les moles còniques són adequades per a eines de mà i les moles cilíndriques són adequades per a moles cilíndriques. L'elecció d'una forma de mola compatible amb el tipus i les especificacions de la màquina pot garantir un procés de processament segur i estable.
Màquina de processament
Les diferents formes de mòlta són adequades per a diferents tipus de màquines de processament. Per exemple, les moles planes són adequades per a rectificadores de superfície, les moles còniques són adequades per a eines de mà i les moles cilíndriques són adequades per a moles cilíndriques. Tenint en compte el tipus i les especificacions de la màquina de processament, seleccionar una forma de mola compatible amb aquesta pot garantir un procés de processament segur i estable.
Material de processament
El material de processament també és un factor important en la selecció de la forma de la mola. Les diferents formes de mòlta són adequades per a diferents materials, com ara metall, fusta, ceràmica, etc. L'elecció de la forma de mòlta adequada segons la duresa, la fragilitat i les característiques del material de processament pot millorar l'eficiència del processament i la qualitat de la peça.
Condicions de processament
Finalment, també s'han de tenir en compte les condicions de processament, com ara la velocitat de processament, la força de tall i l'ús de refrigerant. Algunes formes de mola poden ser més adequades per al processament d'alta velocitat, mentre que altres poden ser més adequades per al processament de precisió a baixa velocitat. Assegurar que la forma de la mola seleccionada s'adapti a les condicions de processament requerides pot aconseguir els millors resultats de processament.
L'elecció de la mida de la mola de poliment adequada requereix tenir en compte els aspectes següents
Duresa del material que s'està processant
La duresa de la mola està directament relacionada amb la duresa del material que s'està processant. Per a materials més durs, es necessita una mola amb grans abrasius més grans i durs. Per a materials més tous, es necessita una mola amb grans abrasius més petits i més suaus. Per tant, en triar la mida de la mola, primer cal determinar la duresa del material que s'està processant per seleccionar la duresa i la mida de la mola adequada.
Precisió de processament necessària
En els casos en què es requereix una gran precisió de processament, s'ha de seleccionar una mola de mida més petita. Això és degut a que com més petit sigui el diàmetre de la mola, més gran serà la velocitat de rotació de la mola, que pot proporcionar un efecte de processament més precís. Especialment per als treballs que requereixen un processament fi o un acabat superficial, les mides de moles més petites són més adequades.
Especificacions i limitacions de la màquina
A l'hora de seleccionar la mida de la mola, també s'han de tenir en compte les especificacions i limitacions de la rectificadora que s'utilitza. Diferents rectificadores poden tenir requisits diferents pel que fa al diàmetre de l'eix i a la mida del forat de l'eix. És important assegurar-se que la mida de la mola seleccionada coincideix amb la rectificadora per garantir un funcionament segur i correcte.
Per entendre com d'important és vestir les moles, primer heu d'entendre com funcionen les moles. Una mola és una eina de tall abrasiva. Gira ràpidament mentre s'utilitza i és molt semblant a una serra. Tanmateix, una fulla de serra només és afilada al llarg de la vora. Una mola té petits grans afilats distribuïts per la superfície de la mola. El manteniment de les moles és important.
Quan premeu un altre material a la mola, la seva superfície es desgasta gradualment. Els resultats van de subtils a dramàtics depenent de la roda i del seu ús. Les moles vénen en diferents materials. El material de la superfície de la mola decidirà sobre quins elements treballarà. Per exemple, les rodes d'òxid d'alumini funcionen bé en molts acers, ferro forjat, ferro mal·leable recuit i bronzes. El carbur de silici funciona bé amb cautxú i pedra.
Les moles tenen diverses formes, com ara tasses, plats i formes de cilindre. La forma de la roda normalment canvia amb el temps amb l'ús. Quan observeu que la forma de la mola és diferent de la que es mostra inicialment, és hora de parlar de la qüestió de vestir les moles. Teniu opcions a la vostra disposició, com ara aparadors de diamants per a moles i varetes d'òxid d'alumini. Cadascun té les seves pròpies característiques distintives.
Les eines de diamant de l'aparador de mola són una opció extremadament dura i eficient. Els diamants són més coneguts per la seva brillantor i elegància, però també tenen una qualitat duradora que els fa ideals per vestir eines. Els diamants durs puntuen i remodelen la majoria de rodes de vestir de manera molt ràpida i eficient. Un aparador de diamants per a moles funcionarà amb gairebé qualsevol material. Trieu el disseny d'aparador que millor s'adapti al vostre acabat desitjat i poseu-vos a treballar per tornar la mola a la seva antiga glòria.
Els escuradents d'òxid d'alumini també són una bona opció. L'òxid d'alumini s'utilitza sovint per vestir eines fetes amb diamant. Els diamants s'afilen fàcilment amb òxid d'alumini. Si l'eina amb la qual esteu treballant és en si mateixa un diamant, opteu per aquest tipus de varetes per mantenir-la en bon estat.
Els aparadors tenen moltes formes perquè pugueu restaurar qualsevol tipus de mola amb facilitat. Un aparador de cisell crea un contorn fi. Els aparadors d'immersió són els millors per a un radi còncava. Els aparadors Grit tenen cares amples i uniformes per a un vestit ràpid en una superfície gran. Hi ha una eina per a qualsevol mola perquè sempre puguis mantenir les teves superfícies en forma. Planifiqueu utilitzar les eines de vestir sovint i les moles tindran una llarga vida útil.
El procés de fabricació de moles de poliment
La majoria de les moles es fabriquen mitjançant el mètode de premsa en fred, en què una barreja de components es pressiona a temperatura ambient. Els detalls dels processos varien considerablement segons el tipus de roda i les pràctiques de les empreses individuals. Per a la producció massiva de rodes petites, moltes parts del procés estan automatitzades.
Barrejar els ingredients
La preparació de la barreja de la mola comença amb la selecció de quantitats precises d'abrasius, materials d'adherència i additius segons una fórmula específica. S'afegeix un aglutinant, normalment un agent humectant a base d'aigua en el cas de les rodes vitrificades, per cobrir els grans abrasius; aquest recobriment millora l'adhesió dels grans a l'aglutinant. L'aglutinant també ajuda a la mola a mantenir la seva forma fins que l'enllaç es solidifica. Alguns fabricants simplement barregen tots els materials en un sol mesclador. Altres utilitzen passos separats per barrejar grans abrasius amb lligant.
Els fabricants de rodes sovint fan un esforç considerable per desenvolupar una barreja satisfactòria. La mescla ha de fluir lliurement i distribuir el gra de manera uniforme per tota l'estructura de la mola per assegurar una acció de tall uniforme i una vibració mínima a mesura que la mola gira durant l'ús. Això és especialment important per a les rodes grans, que poden ser tan grans com diversos peus de diàmetre, o per a les rodes que tenen una forma diferent del disc pla familiar.
Emmotllament
Per al tipus de mola més comú, un disc anular, s'aboca una quantitat predeterminada de barreja de mola en un motlle que consta de quatre peces: un passador circular de la mida del forat de l'eix de la roda acabada (el seu forat central); una closca amb una paret de 1-polzades (2,5-centimetres), aproximadament el doble d'alçada que la mola desitjada és gruixuda; i dues plaques planes i circulars amb un diàmetre i unes mides dels forats de l'arbre iguals a les de la roda. S'utilitzen diversos mètodes per distribuir la barreja uniformement. Normalment, una vora recta gira al voltant del passador central per estendre la barreja per tot el motlle.
Utilitzant pressions en el rang de 100 a 5000 lliures per polzada quadrada (psi) durant 10 a 30 segons, una premsa hidràulica compacta la barreja en la forma final de la mola. Alguns fabricants utilitzen blocs de calibre entre les dues plaques frontals per limitar el seu moviment i establir un gruix uniforme. Altres controlen el gruix de la roda controlant de prop la consistència de la mescla i la força de la premsa.
Després de treure el motlle de la premsa i treure la roda del motlle, la roda es col·loca sobre un suport pla i resistent a la calor. La conformació final de la roda pot tenir lloc en aquest moment. Tot el treball en aquesta etapa s'ha de fer amb molta cura perquè la roda només es manté unida per l'enquadernador temporal. Les rodes més lleugeres es poden aixecar amb la mà en aquesta etapa; els més pesats es poden aixecar amb un polipast o lliscar amb cura sobre un transport per ser transportats al forn.
Acomiadament
En general, els propòsits de la cocció són fondre l'aglutinant al voltant dels abrasius i convertir-lo en una forma que resisteixi la calor i els dissolvents que es troben durant la mòlta. S'utilitzen una àmplia gamma de forns i forns per disparar moles, i les temperatures varien molt segons el tipus d'enllaç. Les rodes amb un enllaç de resina es couen normalment a una temperatura de 300 a 400 graus Fahrenheit (149 a 204 graus Celsius), i les rodes amb enllaços vitrificats es couen a temperatures entre 1700 i 2300 graus Fahrenheit (927 a 1260 graus Celsius).
Acabat
Després de la cocció, les rodes es mouen a una zona d'acabat, on els forats de l'arbre s'escaben o es fan a la mida especificada i la circumferència de la roda es fa concèntrica amb el centre. Poden ser necessaris passos per corregir el gruix o el paral·lelisme dels costats de la roda, o per crear contorns especials al costat o a la circumferència de la roda. Els fabricants també equilibren les rodes grans per reduir la vibració que es generarà quan es faci girar la roda en una rectificadora. Una vegada que les rodes han rebut etiquetes i altres marques, estan a punt per ser enviades al consumidor.
La nostra fàbrica
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. és una empresa professional de productes abrasius d'exportació. L'empresa té més de deu anys d'experiència en exportació, principalment dedicada a la venda de productes abrasius, l'empresa amb la seva excel·lent qualitat i un nivell de servei perfecte per guanyar-se la confiança de clients d'arreu del món. Vendes de l'empresa de disc de tall de resina exportats a Amèrica del Sud i Amèrica del Nord, venda de draps de sorra i paper de vidre a Austràlia, el sud-est asiàtic, etc.
PMF
P: Per a què serveix una mola?
P: Quina és la mola més agressiva?
P: Quin tipus de mola necessito?
P: Quan s'ha de llençar una mola?
Per tallar i esmolar discos, vigileu sempre la data de caducitat (impremta al disc metàl·lic). No s'han d'utilitzar després d'això a causa del deteriorament de l'enllaç orgànic. El control de l'estoc hauria d'assegurar-se que s'utilitzen primer les rodes més antigues.
P: Són segures les moles?
P: Quina és la millor mola per a acer endurit?
Aquestes rodes són ideals per a acers endurits i altres materials amb dureses superiors a 50 Rockwell C. Aquestes rodes també poden eliminar molt material en poc temps. Igual que l'òxid d'alumini, utilitzem moles de diamant per a cilíndriques, de superfície i d'ID.
P: Què és una mola de tipus 7?
P: Què és una mola de tipus 5?
P: Quant de temps dura una mola?
P: Per a què serveix la mola de gra 36?
P: Què tan ajustada ha de ser una mola?
P: Què s'ha de fer abans d'instal·lar una mola?
P: Quins materials no es poden moldre en una mola?
P: Què és l'esclat d'una mola?
P: Què és una mola de tipus 11?
Ús en una rectificadora d'angle recte per a aplicacions de metall i maçoneria. Triturar els angles per preparar-se per a la soldadura, rectificar i acabar les soldadures, netejar l'escòria del tall a la flama o per a aplicacions de tall ràpid.
P: Què signifiquen els números d'una mola?
P: Quina diferència hi ha entre una mola i un disc de rectificat?
P: Què és una mola rosa?
Aquestes rodes d'òxid d'alumini són àmpliament utilitzades pel client per a eines de rectificat i tall com burins i planxes. Aquestes moles de color rosa s'utilitzen principalment per a la rectificació de superfícies i la sala d'eines.
P: Quina és la mola més agressiva?
P: Què significa la mola de tipus 27?
Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de moles de poliment a la Xina. Si vas a comprar una mola de poliment d'alta qualitat a un preu competitiu, benvingut a obtenir més informació de la nostra fàbrica.
