A causa dels avantatges funcionals deòxid d'alumini blanc, com ara una duresa alta, una bona tenacitat, una gravetat específica alta i sense substàncies nocives, el corindó blanc és un material de mòlta respectuós amb el medi ambient, que té un paper important en la professió de neteja i mòlta per aerosol. Però a més del corindó blanc, el corindó marró, el carbur de silici verd i altres abrases s'utilitzen sovint per polvoritzar el tractament de mòlta, de manera queQuins són els principals avantatges de l'òxid d'alumini blanc en comparació amb ells?A més, quant és la proporció de perles de vidre i corindó blanc que s'utilitza en el sorra?
S'entén que el corindó blanc utilitzat com a mitjà de mòlta ara representa el 45 per cent de tot el consum industrial. Normalment s'utilitza com a mitjà de mòlta per al corindó blanc, la gent requereix que el corindó blanc estigui compost de granat d'alumini de ferro, perquè el granat de ferro d'alumini conté diferents molècules d'elements finals primaris, per satisfer els requisits de duresa laboral. En una varietat d'esprai abrasiu, els avantatges del corindó blanc són principalment els següents:
En primer lloc, la quantitat de pols és molt petita
Com més útil sigui el producte, més elàstica serà la demanda, més substituts d'un producte, més propers siguin els substituts, major serà l'elasticitat de la demanda, ja que més substituts, el que resulta en preus més alts, els clients compraran altres productes, per a la majoria de productes, quan el producte té un preu elevat, les vendes augmentaran de manera més significativa.
Òxid d'alumini blancs'utilitza per al tractament de mòlta per polvorització externa, perquè la seva gravetat específica és relativament alta, de manera que es produeix menys pols durant el procés de polvorització. Això garanteix la salut de l'operador i millora la visibilitat de l'operador. En comparació amb l'escòria (el procés de formació d'escòria és aigua freda o fins i tot aigua de mar per a un refredament a alta temperatura, de manera que la formació d'una estructura de fase de vidre, amb trencadissa), perquè l'escòria és relativament fràgil, en el procés de mòlta per polvorització, fàcil de trencar-se per formar petites partícules. Com que la proporció d'escòria és relativament petita, la formació de petites partícules d'escòria suspeses a l'aire, la formació de contaminació ambiental. De la mateixa manera, la sorra de quars també és un abrasiu molt fràgil.
segon. Eficiència
L'òxid d'alumini blanc, sota una certa pressió, pot colpejar ràpidament la superfície de l'objecte amb vores afilades, per la qual cosa es considera un mètode de mòlta per polvorització molt ràpid. L'acceleració i la velocitat de les partícules en el flux d'aire són els efectes de la inèrcia del corindó blanc i la mida de les partícules. Com més petites siguin les partícules, més fàcil serà l'acceleració, més gran serà l'impacte sobre la superfície de l'objecte, donant lloc a una velocitat de neteja molt alta; normalment, aquesta velocitat (m2/h) és el doble que altres abrasius convencionals.
En tercer lloc, la proporció de perles de vidre amb sorra i òxid d'alumini blanc
Al voltant de 4:1 (primer o segons la vostra pròpia investigació sobre el grau d'aspecte mat, utilitzeu a fons pellets de vidre per tal que els clients estiguin en ús en una proporció 1:1); Com menys corindó blanc, millor serà l'efecte mat, afegint una mica de corindó blanc o volem millorar l'eficiència del granallat, junts més ràpidament per netejar les lleus rascades a la superfície d'acer inoxidable. Si es tracta d'una sala de sorra líquida, la quantitat de sorra és d'uns 75-125kg; Segons la proporció dels primers a participar en la píndola de vidre, en el nombre de vegades per participar en el corindó blanc, de manera que és més fàcil controlar l'aspecte de l'efecte mat.
si necessiteu òxid d'alumini blanc, visiteu el següent lloc web:
https://www.xfabrasive.com/abrasive-material/white-aluminum-oxide.html
